Pabrik Vape Gcore Sehari

Kenakan penutup sepatu, pakai baju anti debu, pakai masker, penutup kepala, dan berjalan ke kamar mandi... Kini langkah-langkah yang diperlukan untuk memasuki bengkel produksi rokok elektronik memberikan ilusi orang memasuki pabrik pengolahan makanan. Di depan meja panjang di bengkel produksi rokok elektrik ber-AC kencang dan bersuhu agak rendah, terlihat deretan pekerja produksi yang sedang bekerja keras. Menyuntikkan minyak rokok, mengisi kawat atomisasi, mengelem, mengelas baterai, menempelkan kode anti pemalsuan pada tas kemasan, kemasan plastik, pengambilan sampel produk... Semua langkah produksi rokok elektrik pabrik Gcore Vapor dapat diselesaikan di lantai satu bengkel produksi.

Gunakan jarum suntik kecil untuk menarik dua kali dari tabung minyak rokok, yang persis jumlah minyak rokok yang dibutuhkan untuk selongsong rokok, lalu rekatkan selongsong rokok secara manual, sehingga bagian bawah dengan titik kontak dan bagian minyak rokok dapat dengan kuat bertaut. Alasan mengapa kapasitas rokok elektrik tertutup generasi ketiga (rokok kecil) lebih rendah daripada generasi kedua rokok elektrik terbuka (rokok besar) adalah karena hanya dapat menggunakan pelumasan manual.

Produksi rokok kecil membutuhkan proses produksi yang lebih rumit, yang juga menuntut persyaratan produksi yang lebih tinggi untuk pabrik. “Perakitan asap besar itu sederhana, dari perangkat keras luar, CNC (alat mesin kontrol numerik), untuk mendapatkan beberapa cangkang, baterai dan papan sirkuit dipasang di dalam, dan sekrup dihidupkan. Asap besar tidak diisi dengan minyak, dan konsumen membeli minyak rokok dan mengisinya, dan tidak ada fenomena kebocoran minyak. Sekarang asap kecil akan bocor setelah sekian lama, dan sangat sulit untuk mengatasi kebocoran minyak." Pabrik Uap Gcore telah menjadi hari yang berat.
Pada lini produksi berikutnya, para pekerja sedang merakit papan sirkuit dengan cara mengelas. Papan sirkuit yang dilas akan dirakit dengan baterai dan cangkang rokok elektronik oleh orang tersebut dalam proses produksi selanjutnya. Kemudian bawa ke pekerja di lini produksi berikutnya untuk pengemasan dan tempelkan kode anti pemalsuan pada kantong kemasan.
Para pekerja di pabrik rokok elektrik biasanya duduk di meja panjang dari jam 8 pagi sampai jam 10 malam, dan setiap lini produksi memiliki seorang pemimpin yang bertanggung jawab atas keseluruhan perencanaan.